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吴诚
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《采购流程优化与供应商评估管理》

《采购流程优化与供应商评估管理》
课程时长: 1 天
适合学员:高层领导 基层员工
适合行业:电力 房地产 通信电子 汽车业 机械制造
关注度: 298

课程背景

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及制造技术的飞速发展,采购与供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代再次对采购提出了更高的要求:
如何设计并适时优化采购业务流程,保证物流的高效、低成本、低风险的运转?
如何制定采购战略、战术?如何制定供应商合作策略与模式?
如何有效控制库存?降低库存成本与风险?
采购成本控制,不再只是采购部门的责任,那么应该如何推动周边部门及供应商一起来降低采购成本?如何有效约束与监控采购行为与过程,防范采购风险?......
吴诚博士(曾任:华为公司采购商务总监;富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“采购流程优化与供应商评估&管理”的知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、产品、产品的不同生命周期的供应商管理与成本降低策略……

盛源彩票注册对象

采购、计划、仓储、物流、供应链、营运、工程、PM、品质、生产等部门总监级以上管理人员,以及所有与采购、供应链业务相关的专业人员。

课程收获

本次课程详细介绍采购流程优化与管理、供应商管理的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购流程优化与供应商评估&管理的经营战略,并得以从中受益。

盛源彩票注册方式

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及盛源彩票注册;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

课程大纲

第一部分:采购组织、流程的建设及优化

1.如何界定采购业务的职能?

 采购业务绩效的衡量

 采购组织机构的搭建

 采购流程与制度的建立与保证

 战略性地选择供应商

 采购业务风险的构成因素分析

2.如何设计采购业务流程?

 采购全流程设计

 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

 流程2、甄别与评定供应商资格

 流程3、选择合格供应商及签订合同

 流程4、执行采购

 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS)

 流程6、供应商选择方式及因素

3.如何监控采购关键业务?

 如何控制采购交期并保证齐套水平

 采购成本分析与控制

 安全库存量与经济订货批量(EOQ)

 自制和外包的战略选择……

 案例:某大型房地产企业供应商管理体系介绍;

 案例:华为全流程采购体系及分工合作模式介绍;

 案例:华为公司供应商管理体系介绍与分享。

 

第二部分:如何开发与评估供应商?

1.供应商开发与评估管理概述

 为什么要进行供应商开发与评估?

 供应商开与评估的原则

 供应商资格认证体系的建立

 供应商评估体系介绍

2. 供应商开发的主要步骤

 采购项目的分类

 搜集厂商资料

 供应商调查

 供应商评估

 送样和小批量试验

 价格评估

 筛选

3. 供应商评估与选择办法

 供应商评估与选择的具体方法与措施

 建立分析机制与绩效标准

 合作伙伴关系的选择标准与管理

 进行供应商评估的“三阶九步法”

4. 供应商评估与选择的工具介绍

 供应商信用调查

 供应商问卷调查

 供应商实地评审

 管理人员的综合素质

 专业技术能力

 设备先进度

 质量控制能力…

 案例:某大型房企供应商开发过程及相关模板介绍;

 案例:IBM“三阶九步”法的供应商评估选择体系详细介绍;

 

第三部分:如何战略性地选择供应商?

1. 供应商选择十大原则介绍

2. 如何建立供应商选择标准?

3. 供应商选择的步骤与方法

4. 对单一供应商的选择

5. 对合作性供应商的选择

6. 对伙伴性供应商的选择

7. 对竞争性供应商的选择

8. 如何从QCT来选择供应商?

9. 如何战略性地选择供应商?

 案例:万科供应商选择标准详细介绍

 

第四部分:供应商关系维护与管理

1.供应商管理概述

 从CRM到SRM,再到SCM

 传统的供应商关系管理方法

 供应商关系管理的目标

 供应商关系图谱与采购战略分析

 供应定位模型与采购战略分析

 供应商感知模型与采购战略分析

 供应商能力模型与采购战略分析

2.供应商管理的重点业务

 供应商合同管理

 供应商交期管理

 供应商品质管理

 供应商成本管理

 采购价格管理

3.供应商管理体系及绩效分析

 准时交货率

 价格趋势

 材料合格率(PPM)

 批次合格率

 整体配合度

 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

 如何维护与供应商的关系?

 案例:8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解;

 案例:ITC对供应商关系管理的模型介绍;

 案例:某知名房企应商管理体系及模板介绍;

 

第五部分:供应商合作战略&战术管理

1.供应商合作战略管理与分析

 策略1:集中认证,分散采购采购策略

 策略2:“WIN-WIN” 采购策略

 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略

 策略5:电子采购

2.供应商合作战术及方案设计

 战术1:一般性采购战术

 战术2:低附加值加工类采购战术

 战术3:高技术定制加工类采购战术

 战术4:垄断及准垄断供应类采购战术

 战术5:价格频繁波动类采购战术

 战术6:配套类采购战术

3.供应商合作模式设计与选择

 标准采购订单

 一揽子采购订单与JIT供货

 长单采购

 VMI 采购

 JMI

 JIT采购

 风险采购

 OEM 采购

 案例:某著名通讯设备企业采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念);

 案例:3C行业供应商管理策略与技巧分析。

 

第六部分:供应计划、跟单与库存管理

1.采购计划管理

 如何做好采购计划管理(预测、计划、订单等)?

 制定预测的原则与一般步骤

 需求计划制定方法

 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

 市场测试法

 定量分析法

 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

 采购计划制定方法

 一般计划方法

 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

 订货点法(最小最大库存计划方法)

 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

2.跟单、供应与调度管理

 欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

 跟单管理办法、工具与技巧

 如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT)?

 相关需求独立需求的管理

 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更)?

 呆滞物料产生原因的分析与规避

3.如何有效控制库存?

 供应链管理环境下的库存控制方法

 定期定量库存控制

 经济订货批量

 库存分类管理

 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

 VMI、JIT、“糖果人“等模式

 其它库存控制方法与策略

 缩短提前期

 防止价格上涨

 提供销售折扣

 减小采购批量

4.如何有效监控与管理库存?

 库存的构成、分类与分析概述

 呆坏帐的监控与管理

 物料低周转、呆滞的原因分析

 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经)

 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买)

 如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

 案例:“华为”、“富士康”计划跟单模式与技巧介绍;

 案例:20余种库存控制方法案例讲解;

 案例:某知名消费品生产企业库存失控的案例分析。

 

第七部分:采购与供应商成本管理

1.供应商是如何定价的?

 成本加成定位法

 目标利润定价法

 采购商理解价值定价法

 竞争定价法

 投标定价法

2.如何向供应商索取价格折扣?

 付款折扣

 数量折扣

 地理折扣

 季节折扣

 推广折扣

3.如何分析供应商的报价?

 竞争性方案

 与公布价格的比较

 历史对比

 内部成本估算-细节分析

 实绩法

 目标价格

 横向比较法

 案例分析:供应商定价策略系列案例分析与讨论

 案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享

 案例分析:多家知名企业供应商成本分析案例

4.成本控制的方法与技术

 传统的控制采购成本的方法介绍

 如何通过设计控制来降成本?

 如何通过性能控制来降成本?

 如何通过质量管理来降成本?

 如何通过采购控制来降成本?

5.降低供应商成本的十大手法(系列经典案例分析)

 VA/VE

 采购谈判

 目标成本法

 杠杆采购

 价格与成本分析法

 标准化与归一化

 长单与一揽子订单

6.其它常用的30余种降低供应商成本的方法介绍(系列经典案例分析)

 自制或外包

 利用学习曲线LEANING CURVE

 产品生命周期成本法

 总成本法TCO

 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

 作业成本导向法

 案例:深圳某知名手机ODM企业是如何某产品采购成本下降20%的?

 案例:我国消费电子产品的成本控制之道(深圳某知名电器生产企业系列经典案例分享)。

 

第八部分:采购与供应商绩效管理

1.采购业务考核与绩效体系设计

 采购业务管理的目标

 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

 以最低的成本获得产品或服务

 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

 发展和维持良好的供应商关系

 开发潜在的供应商……

 采购业务KPI体系的设计与发展

 QCT

 QCDS

 TQRDCSS

 5R……

2.供应商管理体系及绩效分析

 准时交货率

 价格趋势

 材料合格率(PPM)

 整体配合度

 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

 如何维护与供应商的关系?

 案例:某集团供应商考核体系介绍;

 案例:互动、答疑。

 案例:某集团供应商考核体系介绍;

 案例:XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;

 案例:某著名手机生产企业供应商考核体系介绍;

 案例:互动、答疑。

 


曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。
曾任:华为技术有限公司:采购总监、计划商务总监;
  富士康科技集团:物流与供应链高层主管;
  康佳集团:采购总监、集团副总经理。

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